Firma APCom zajmuje się produkcją urządzeń oraz wdrożeniem technologii dozowania wieloskładnikowych materiałów płynnych. Głównie są to: żywice dwuskładnikowe, pianki, kleje, silikony, jak również materiały jednoskładnikowe np. lakiery, smary, oleje, pasty, uszczelniacze. Urządzenia które produkujemy są wynikiem wieloletnich doświadczeń w dziedzinie dozowania żywic i lakierów. Nasze produkty mogą swobodnie konkurować ze swoimi odpowiednikami sprzedawanymi przez firmy dystrybucyjne praktycznie zawsze dostarczając klientowi nowoczesne rozwiązanie, solidność wykonania oraz zaawansowane wsparcie techniczne w przypadku wyboru lub rozbudowy systemu. Zachęcamy do zapoznania się z naszą ofertą.Dozowanie żywic
Oferujemy urządzenia do aplikacji materiałów płynnych znane jako dozowniki materiałów 2-składnikowych (np.: żywice, kleje, pianki). Powyższe urządzenia są produkowane przez naszą firmę dzięki czemu mamy możliwość znacznie lepiej dopasować system do wymagań procesu i potrzeb użytkownika. Nasze systemy umożliwiają dozowanie materiałów w szerokim zakresie wydajności od pojedynczych ml/min. do setek litrów/h.Ogólna zasada dozowania polega na pobraniu dwóch składników z oddzielnych zbiorników, zadozowaniu ich w określonej proporcji oraz wymieszanie tuż przed podaniem w docelowe miejsce.Nasze urządzenia przygotowane są ponadto do:
- podgrzewania składników,
- tłoczenia materiałów z wypełniaczami,
- dynamicznego mieszania składników,
- jakościowej i ilościowej kontroli procesu.
System tekstylnych kanałów wentylacyjnych jest dotychczas najlepszym rozwiązaniem gwarantującym równomierne i spokojne (nieturbulentne) rozprowadzanie powietrza w pomieszczeniach. Stosowany od lat w wielu krajach świata, w tym również w Polsce, wzbudza zainteresowanie coraz to większej grupy Użytkowników. Powodem tego są istotne zalety systemu:
- równomierny rozdział nawiewanego powietrza
w całym pomieszczeniu lub wyznaczonych jego obszarach, w sposób eliminujący zjawisko przeciągów w strefie przebywania. Nawiewane powietrze wydostaje się na zewnątrz kanałów przez całą ich powierzchnię z jednakową prędkością w zakresie 0,01 ÷ 0,1 m/s.
- niezawodne ustalenie temperatury
w pomieszczeniu oraz możliwość uzyskania dużych różnic temperaturowych (Δt) w określonych jego obszarach (strefach)
- względy higieniczne - bezpieczeństwo i zgodność z wymogami sanitarnymi
Kanały wykonane są z tkanin z włókien sztucznych i nie stanowią tym samym naturalnej pożywki ani też podłoża dla rozwoju kolonii bakterii i zarodników znajdujących się w powietrzu wprowadzanym do kanałów. Odkładają się one na wewnętrznych ściankach kanałów i obumierają.
- końcowy filtr nawiewanego powietrza
Idealne rozwiązanie dla pomieszczeń produkcyjnych, magazynowych itp. w branży przetwórstwa spożywczego oraz dla pomieszczeń laboratoryjnych, szpitalnych
- eliminacja tworzenia się skroplin na powierzchni kanałów
- czyszczenie
Pranie w automatach pralniczych lub czyszczenie chemiczne. Instrukcje prania i czyszczenia dostarczane są wraz z kanałami.
- niskie koszty inwestycyjne
- niewielki ciężar własny
1 m2 tkaniny = 100 ÷ 500 g
- szybki i łatwy montaż oraz demontaż
Kanały wytwarzane są w elementach łączonych ze sobą zamkami błyskawicznymi. Umożliwia to również ich pranie w zwykłych automatach pralniczych.
- tłumienie i absorpcja dźwięków
- design
Kształt (okrągły, półokrągły, ćwierćokrągły) oraz bogata gama kolorystyczna kanałów tekstylnych znacznie zwiększają możliwości ich dostosowania do warunków przestrzennych pomieszczeń i wymagań estetycznych.
- możliwość wykorzystania i rozbudowy istniejących instalacji nawiewnych